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    打印 2020-05-09 字体: [大] [中] [小]
            截至55日,公司炼油装置第三轮长周期运行达1000天,创下了投产以来长周期稳定运行新纪录。第三轮长周期运行至今,累计加工原油1194.2 万吨,生产汽油516.6万吨,柴油 421.9万吨,航煤60.6万吨。各项经济技术指标持续提升和优化。
          炼油装置自2017年全面大检修后,全面进入第三轮生产周期。为了充分发挥好装置检修后的优化性能,公司在精心组织生产上做文章、下功夫,不断加强工艺纪律管理,严格操作卡管理,加强操作变更管理,严格工艺指标控制,努力提升装置平稳率和联锁投用率,确保装置工艺操作、产品质量指标全面受控。力抓班组基层建设,狠抓现场管理,提升操作人员基本功,防止异常误操作防止事故发生上狠下功夫,加强现场精细化和标准化管理,为装置长周期稳定运行奠定基础。
         特别是今年疫情发生以来,油品市场销售低迷,炼油装置加工负荷一降再降,也是对炼油装置低负荷运行、操作的深度考验。炼油装置在公司的领导下,以科学管理理念为支撑,以平稳安全运行为前提,合理平衡原油、中间产品、成品油的平衡矛盾,解决安全质量环保管理与装置潜在隐患的矛盾、解决生产任务与装置优化运行瓶颈的矛盾。着力开展以催化装置为核心的炼油装置长周期运行技术攻关,深入开展挖潜增效,优化生产方案、调整产品结构、细化油品调和比例,不断提高炼油技术经济指标,提升装置长周期运行水平。通过积极组织调整产品结构,提升丙烯收率,多产NX-40S聚丙烯产品。减少装置综合损失,提升装置经济技术指标。4月份,炼油可比轻质油收率达到84.74%,可比综合商品率91.72%,汽煤柴收率82.93%,装置综合损失率0.56%。公司不断推进成本意识,降低炼油加工成本,减少“三废”产生量,降低“三废”处置费用。
          今年夏天,炼油装置将进行全面停工大检修。目前,全面停工检修准备工作正有条不紊进行。同时,在第三生产周期的最后两个月,炼油装置将继续夯实基础保安全,推进技改促环保,稳定生产提质量,加强管理增效益,确保炼油装置第三轮生产周期自始至终高效稳定运行
    2020-05-09 来源: 责任编辑: